不锈钢板就是不带磁，不带磁就是好不锈钢吗。如果微带磁了就不是304了吗。很多客户到市场买不锈钢板，自身带一块小磁铁，看货时吸一下，认为吸不上的就是好不锈钢。不带磁就不会生锈了，其实这是一种错误的理解。不锈钢带不不带磁是组织结构决定的，钢水在凝固过程当中由于凝固的温度不同会形成铁素体奥氏体马氏体等不同组织结构的不锈钢，其中铁素体马氏体不锈钢都是带磁的。 目前市场流通的高含锰少含镍的所谓200系列、300系列不锈钢也不带磁，但其性能与高含镍的304的差距很大，反而，304经过拉伸、退火、抛光、铸造等工艺处理也会微带磁性，因此用不锈钢带不带磁来判断不锈钢的优劣是一种误解，也是不科学的。 而奥氏体不锈钢其综合力学性能，工艺性能可焊性都好，但仅从耐腐蚀性而言带磁的铁素体不锈钢要强于奥氏体不锈钢。不锈钢为什么也会生锈。当不锈钢表面出现褐色锈斑（点）的时候，人们大感惊奇：认为不锈钢不会生锈的，生锈就不是不锈钢了，可能是钢质出了问题。   其实，这是对不锈钢缺乏了解的一种片面的错误看法。不锈钢在一定条件下也会生锈的。不锈钢具有抵抗大气氧化的能力一即不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐的介质中耐腐蚀的能力即耐腐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成，相互状态，使用条件及环境介质类型而改变的。   如304材料，在干燥清洁的大气中，有优良的抗腐蚀能力，但将它移到海滨地区，在含有大量盐分的海雾中，很快就会生锈的。因此，不是任何一种不锈钢，在任何时候都能耐腐蚀，不生锈的。不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而又坚固细密的的富铬氧化膜（防护膜），防止氧原子继续渗入、继续氧化，而抗腐蚀的能力。

奥氏体是无磁或弱磁性，而马氏体或铁素体是带磁性的，由于冶炼时成分偏析或热处理不当，会造成奥氏体304不锈钢中少量马氏体或铁素体组织。这样，304不锈钢板中就会带有微弱的磁性。 另外，304不锈钢板经过冷加工，组织结构也会向马氏体转化，冷加工变形度越大，马氏体转化越多，钢的磁性也越大。可通过高温固溶处理恢复稳定奥氏体组织，从而消去磁性。 本来不导磁的不锈钢经过冷变形的部位容易被磁化，一般认为其原因是：不锈钢经过冷变形，原来多种元素分子之间的连接的方式发生改变而导磁。 不锈钢经过冷变形，由不导磁变得导磁，其成分没有发生变化，抗腐蚀能力也无明显变化，硬度和抗拉强度增加，延伸率降低。无显著不良后果。 不锈钢制件因加工而导磁一般无需处理。如果一定要处理则只有做“固熔处理”：将不锈钢制件在电炉中加热到600-800摄氏度，冷却。可恢复不导磁。机理是高温下分子重新排列。 固溶处理不但可使不锈钢不导磁，还 限度了制件内部的残余应力，使制件开裂的趋势减小。但是，固溶处理会使制件表面因氧化而失去光泽，重新抛光成本不低。

先看材质彩色不锈钢板的常用材质有304正材、304压延料、201正材和201压延料。其中304要比201耐腐蚀性能高，正材要比压延料平整、光亮。因为差价大，不少商家以次充好，用压延料冒充正材、用201冒充304，导致用户使用了几个月彩色不锈钢板就开始掉色、生锈甚至断裂。   所以，咱们验货的时候首先要做的就是验明板材的材质是否是您所的。再观效果彩色不锈钢板主要用于装饰领域，对板面的观赏性、装饰性要求很高。验货时，一定要仔细检验和观察。好的彩色不锈钢板在阳光直射下应无可辨色差、整批板无色差。   着色均匀、色泽好、没有划伤折弯不褪色。板面应没有磨头花和马蹄印、亮度高。撕保护膜彩色不锈钢板出厂前都会贴上一层保护膜。很多滞销板材，搁在仓库时间久了、保护膜便粉化了，很难撕，或者撕开后，板材表面还粘着很多胶水，即难看又难，费时费工。   即使是膜，大家验货时，也一定要撕开一大块来看看贴膜的质量。如果，需要后续剪折弯成型的，是贴6C以上的保护膜，避免划伤板面。彩色不锈钢板安装完后，应尽快撕去膜层，免得沾上胶水。是户外装饰，因阳光直射，施工完后马上撕掉保护膜。   随着经济的发展不锈钢板的使用变的更加广泛，但是很多人对不锈钢的性能认识不多，对不锈钢的保养就知道的更少数了。那么该如何对不锈钢板进行保养和呢。下面就带大家一起来看看吧.很多人以为不锈钢是永不生锈的，其实，不锈钢的耐腐蚀性良好，原因是表面形成一层纯化膜，在自然界中，它以更的氧化物的形态的存在。   也就是说，不锈钢虽然按使用条件不同，氧化程度不一样，但终都被氧化，这种现象通常叫腐蚀。为了达到的耐腐蚀性和美观性，不锈钢板的表面必须保持清洁。如果正确选择了不锈钢牌 和表面光洁度，并定期进行清洁计划，将会产生良好的性能和较长的使用寿命。   必须防止表面污染和不锈钢板表面上的沉积物的形成。这些沉积物可能是在施工期间产生的铁或锈的微小颗粒。工业，甚至自然发生的大气条件都会产生同样具有腐蚀性的沉积物，例如海洋条件下的盐沉积物。因此，对不锈钢表面必须进行定期的清洁保养，以保持其表面及延长其使用寿命。   清洗不锈钢表面时必须注意不发生表面划伤现象，避免使用漂白成分以及研磨剂的洗涤液，钢丝球．研磨工具等，为除掉洗涤液，洗涤结束时再用清水冲洗表面。清洗注意事项①清洁剂内不能含有带颗粒状的研磨剂，以防止磨乱发纹或使表面受损。