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轴承不宜加过多润滑脂 我们知道润滑脂具有很好的黏附性、耐磨性、耐温性、防锈性和润滑性，能够提高高温抗氧化性，延缓老化，能溶解积碳，防止金属磨屑和油污的结聚，提高机械的耐磨、耐压和耐腐 蚀性。 明白了润滑脂在轴承中的运动过程之后，自然就会得出一个结论:轴承中的润滑脂不宜过多。润滑脂多了不但浪费，而且是有害的。轴承的转速愈高，危害性愈大。润滑脂填充量愈多，磨擦转矩愈大。同样的填充量，密封式轴承的磨擦转矩大于开放式轴承。润滑脂填充量相当于轴承内部空间容积的60%以后，磨擦转矩不再明显增大。这是由于开放式轴承中的润滑脂大部分已被挤出，而且密封式轴承中的润滑脂也已经漏失的缘故。 随着润滑脂填充量的增加，轴承温升直线提高，同样的填充量，密封式轴承的温升又高于开放式轴承。 一般认为，密封式滚动轴承的润滑脂填充量，多不得超过内部空间的50%左右。Shawki和Mokhtar的试验表明，滚珠轴承以20%至30%为适宜。

润滑脂的锥入度: 锥入度是衡量润滑脂稠度及软硬程度的指标。 1.1 定义 在规定的负荷、时间和温度条件下锥体落入试样的深度。其单位以0.1mm表示。锥入度值越大，表示润滑脂越软，反之就越硬。 1.2 测定方法 测定锥入度的仪器为锥入度测定计。 测定方法为 标准GB/T269-91，等效采用国际标准ISO/DIS2173。 1.3 基本概念及意义 1.3.1非工作锥入度:试样在尽可能少搅动的情况下，从样品容器转移到工作脂杯测定的锥入度意义:测定润滑脂从容器中移入使用设备过程中锥入度的变化。 1.3.2工作锥入度:试样在润滑脂工作器中经过60次往复工作后测定的锥入度。 意义: (1) 表示润滑脂的流动性。 (2) 依据用途选择不同稠度的润滑脂 如: 集中供脂 0#、1# 轴承润滑 2#、3# 齿轮润滑 000#、00#、0# 1.3.3 延长工作锥入度:试样在润滑脂工作器中，多于60次往复工作后测定的锥入度，一般有10000次、100000次等。 意义:(1) 反映润滑脂结构稳定性的重要指标。 (2) 一定程度上反映润滑脂的寿命。

市场上常见的润滑脂品种各有哪些特点? 钙基润滑脂:抗水性好，但耐热性差， 使用温度:60℃。价格:低。 钠基润滑脂:抗水性极差，耐热性和防锈性一般，一般使用在80℃左右，价格较低。 铝基润滑脂:防锈性好，耐热性和抗水性差， 使用温度50℃，价格低。 通用锂基润滑脂:耐热性好、抗水性、防锈性好， 使用温度120℃，价格适中。 极压锂基润滑脂:耐热性好、抗水性、防锈性好，极压性能好， 使用温度120℃，适用于负荷较高的机械设备和轴承及齿轮的润滑。价格适中。 二硫化钼极压锂基脂:耐热性好、抗水性、防锈性好，极压性能好， 使用温度120℃，适用于负荷较高或有冲击负荷的部件。价格适中。 膨润土润滑脂:耐热性好、抗水性较好，防锈性差， 使用温度在130℃左右，价格较高。 复合钙基润滑脂:耐热性、抗水性、防锈性好，机械安定性(抗剪切性)较好， 使用温度在130℃左右，价格较高。 极压复合锂基润滑脂:耐热性、抗水性、防锈性、机械安定性、极压性好， 使用在160℃，价格较高。 聚脲脂:耐热性好、抗氧化性好、抗水性好、极压性好、有较长的轴承寿命，还具有一定的抗辐射性，是一种新型润滑脂产品，目前国内还没有国标和行业标准;价格高。